金属表面处理的影响因素
1、 氧化皮的的影响,金属表面在轧制的高温条件下,不可避免的生成一层氧化皮,主要成分是铁的氧化物的混合体,从结构上看大体为三层。在外界环境条件的作用下,如温度、湿度、外力、氧和盐等,这些氧化皮会开裂,剥离、松动、若除不干净,它将会对防腐层有很大的破坏作用。2、 表面污物的影响,这里所说的污物是指钢管表面未除净的锈蚀产物和灰尘等,还应包括表面处理后钢管表面未清理干净的残留物颗粒和表面处理后未能在规定时间内涂覆而产生的新锈,由于他们的存在,防碍获得平滑均匀防腐层,削弱其与基体的附着力,使得涂料不能与钢表面直接接触,造成涂料的附着力降低,影响防腐层的使用寿命。3、 可溶性盐的影响,当防腐层覆盖的钢表面存在有可溶性盐时,镀锌厂,由于防腐层的内外的渗透压不同,空气中是水分将透过防腐层渗入钢的表面,与可溶性盐结合造成钢表面的腐蚀而剥离防腐层。在这一因素中,氧化物是主要的可溶盐,因其渗透能力,故在国内外的表面处理标准中,都对它有明确规定。4、 粗糙度的影响,防腐层与金属表面的附着力是由涂料分子中极性基团和金属表面原子间的相互吸引所决定的,除了物理作用外,机械作用是主要的。金属表面经过喷射处理后,表面粗糙度明显增大,甚至可以增大到表面积的20倍。随着粗糙度的增大,表面积显著增加,防腐层与金属表面积的附着力就会相应增加,同时还给覆盖层的附着提供一个合适的表面几何形态,利于分子吸引和机械锚固作用。表面处理外表的粗糙度通常为60—100微米表面处理是控制防腐层的关键环节,无论在现场还是在工厂里进行表面处理,对于设备、处理的工艺、质量控制的手段及操作人员的培训都是要严格把关的,只有这样才能保证表面处理质量。表面处理的方法1、 清洗2、 除锈
金属表面处理工艺
金属表面处理一、预处理1、表面处理通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质,直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的。2、钢材锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A:地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B:已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;??C:氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;??D:氧化皮已因锈蚀而剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。3、清理等级也即清洁度代表性的有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”,镀锌厂家,第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,池州镀锌,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留
金属表面处理种类有哪些?
金属的表面处理大的种类有:电镀 涂装 着色 阳极氧化 清洗 等等 小的就不一一举例了。
原则上来讲像钢铁 铜 铝等 都可以做电镀 也可以做涂装 但阳极氧化主要针对于铝材 后续的产品使用功能性不同
其它的着色处理 清洗处理金属都可以做 像电子产品类的不锈钢零件冲压后很多做电镀 或者表面清洗油污即可。等等
选择什么样的表面处理方式取决于需要什么样的后续产品性能 外观 等
镀锌厂-芜湖县德鸿电镀-池州镀锌由芜湖县德鸿表面处理有限公司提供。芜湖县德鸿表面处理有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。德鸿表面处理——您可信赖的朋友,公司地址:芜湖县湾沚镇安徽新芜经济开发区纬四路,联系人:黄经理。